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            塑膠模具中的ABS的成型特性

            今天是19年11月28號了,時間真的是過得好快好快,一轉眼一年就這樣快要過去了,而東莞塑膠模具廠的編輯我在這一年里真的是徹底的摸爬滾打,但是相信總有一天會走出低谷的。今天為大家介紹塑膠模具中的ABS的成型特性。

            1.ABS易吸水,成型加工前應進行干燥處理,表面光澤要求高的塑件應長時間預熱干    

            2.流動性中等,溢邊值0.04 mm左右。

             3.壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小,塑件尺寸精度高。

            4.ABS比熱容低,塑化效率高,凝固也快,故成型周期短。

            5.ABS的表觀黏度對剪切速率的依賴性很強,因此模具設計中大都采用點澆口形式。

            6.頂出力過大或機械加工時塑件表面會留下白色痕跡,脫模斜度宜取2°以上。

            7.易產生熔接痕,模具設計時應注意盡量減少澆注系統對料流的阻力。

            8.易采用高料溫、高模溫、高注射壓力成型。在要求塑件精度高時,模具溫度可控制在50~60℃,而在強調塑件光澤和耐熱時,模具溫度應控制在60~80℃。


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