塑膠模具中的ABS的成型特性

今天是19年11月28號了，時間真的是過得好快好快，一轉眼一年就這樣快要過去了，而東莞塑膠模具廠的編輯我在這一年里真的是徹底的摸爬滾打，但是相信總有一天會走出低谷的。今天為大家介紹塑膠模具中的ABS的成型特性。

1.ABS易吸水，成型加工前應進行干燥處理，表面光澤要求高的塑件應長時間預熱干    

2.流動性中等，溢邊值0.04 mm左右。

 3.壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小，塑件尺寸精度高。

4.ABS比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。

5.ABS的表觀黏度對剪切速率的依賴性很強，因此模具設計中大都采用點澆口形式。

6.頂出力過大或機械加工時塑件表面會留下白色痕跡，脫模斜度宜取2°以上。

7.易產生熔接痕，模具設計時應注意盡量減少澆注系統對料流的阻力。

8.易采用高料溫、高模溫、高注射壓力成型。在要求塑件精度高時，模具溫度可控制在50～60℃，而在強調塑件光澤和耐熱時，模具溫度應控制在60～80℃。

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